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  • 火花机油应用八大要点 火花机油应用八大要点 1:火花机油蒸发度 所有液体在受热时都会蒸发,液体的蒸发度是表示在给定的压力和温度条件下的蒸发程度和速度。 2:电火花油粘度 即液体的内磨擦。电火花机油受到外力作用而发生相对移动时,油分子之间产生的阻力,使润滑油无法顺利流动,其阻力的大小称为粘度。 3:火花机油闪点 在规定条件下,加热电火花机油,当油温达到某温度时,油的蒸气和周围空气的混合气,一旦与
    发布时间:2018-09-26 10:57 点击次数:406 次
  • 数控车床操作常见问题的排除方法 数控车床是一种综合运用了计算机技术、自动控制技术、精湛测量技术等先进技术的典型机电一体化产品。其控制系统复杂、价格昂贵,一旦发生故障,很多人因其“昂贵的身价”而对其敬而远之,动辄请专业维修人员出马。既浪费人力物力财力,又耽误工时。其实,对于一些常见操作问题,只要操作者勤于思考,善于总结,重视积累,也不难发现和解决问题。现以广州数控设备厂生产的GSK980T数控系统为例,结合自己的时间工作经验,将数
    发布时间:2018-09-26 10:14 点击次数:288 次
  • 磨床修整器的使用方法 磨床修整器的使用方式 1:选择合适的横向移动速度。磨床横向移动速度慢获得砂轮表面粗糙度越低。 2:在修整开始时,从砂轮的最高点修起,通常为磨床砂轮的中部。 3:牢固地安装好修整器或夹紧修整工具,不得将工具头悬垂太长。 4:许多质脆的金刚石修整工具,在开始与磨床砂轮的接触中,都容易被损坏。 5:尽量使用冷却液,用冷却液浇注修整工具与磨床砂轮接触处。 6:必须在规定的时间间隔内对砂轮进行
    发布时间:2018-09-17 17:25 点击次数:311 次
  • 精密车削加工中心加工花键轴的方法及过程 为了保住花键轴的加工能在精密车削加工中心上完成,根据其结构特点,采用“一顶一夹”的装夹方式,添加精密车削加工中心第四轴分度头,按一定的工艺要求进行分度对键槽进行铣削。由于整个零件工序较多,本文只阐述和铣矩形花键相关的内容。 一、加工方法分析 工件材料为40Cr,精密车削加工性较好。该零件在数控铣削加工前,工件除花键部位外的其他部位已经切削加工完成,含有2个基准孔。铣矩形花键时
    发布时间:2018-09-17 17:09 点击次数:357 次
  • 精密车削加工型材加工中心配置及要求 精密车削加工型材加工中心与普通型钢加工中心对比区别还是很多的,比如说主轴、刀库、刀具、数控系统等等,主要在于主轴转速和切削进给。一台标准的高速cnc加工中心必须达到标准的高速cnc加工中心要求。 一、高速cnc加工中心对主轴的要求 精密车削加工型材加工中心的高速主轴应具有精密度高、刚性好、运行平稳和热变形小等特点。精密车削加工型材加工中心比较普及的主轴有这么几种形式:皮带式、齿轮式、直结
    发布时间:2018-09-17 17:07 点击次数:338 次
  • 磨床技术之砂轮平衡 磨床技术之砂轮平衡 磨床砂轮不平衡会产生振动,从而影响磨削质量。分析造成磨床砂轮不平衡的原因主要为砂轮几何尺寸不对称,砂轮密度不均匀及安装偏心等造成。 磨床砂轮平衡调整注意事项 砂轮要紧固于法兰块,平衡块要洗净。 调整平衡架要放水平,特别是纵向。 砂轮法兰盘内锥孔与平衡芯轴要配合紧密,芯轴不应弯曲。 砂轮平衡后,平衡块要紧固。 磨床砂轮平衡调整方法 找出砂轮的重心最下位
    发布时间:2018-09-17 17:06 点击次数:469 次
  • 如何为您的企业选择数控机床 如果您的公司涉及到金属工件工作,那么数控机床可以极大地提高生产速度,它们已经在各种各样的行业被使用。当为您的企业采购机床时,请考虑一下信息: 轴数 这是你应该考虑的第一件事。大多数机床都有切削头,其在三个方向(X,Y和Z)与工具朝下对准Z轴移动。此设计提出与含有第四轴线多向机器一定的局限性。 移动范围 如果您需要生产大型零件,那么你应该寻找那些有足够空间的机床,为您打造一次通过一个大型零件的
    发布时间:2018-09-17 17:06 点击次数:406 次
  • 如何正确选择铣床刀具 如何正确选择铣床刀具 如按刀具材料分,可分为高速铣刀和硬质合金铣刀,至于用什么铣刀应看工件的材料来选择。下面我就分别发表一下群基的看法。 按铣刀的齿数分,可以分为粗齿铣刀和细齿铣刀; 铣床刀具分为粗齿锥柄立铣刀、细齿锥柄立铣刀、长刃锥柄立铣刀、粗齿直柄立铣刀、细齿直柄立铣刀、直柄键槽铣刀、锥柄键槽铣刀、套式面铣刀、粗齿圆柱形铣刀、细齿圆柱形铣刀、直齿三面刃铣刀、错齿三面刃铣刀、粗齿锯
    发布时间:2018-09-17 17:05 点击次数:448 次
  • 数控机床的螺纹加工的方法 一、螺纹铣削作为一种采用数控机床加工螺纹的方法,首先在欧,美流行开来。随着中国数控机床的发展,也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱。螺纹铣削是借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令,完成螺纹铣削工作。 二、螺纹铣削加工方法具有的优势。 1、由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金,加工线速度可达80~200m/min,而高速钢丝锥的加工线速度仅为10~30m/min,故
    发布时间:2018-09-17 17:00 点击次数:240 次
  • 加工中心的特点 加工中心的特点 加工中心是一种功能较全的数控机床,它集铣削、钻削、铰削、镗削、攻螺纹和切螺纹于一身,具有多种工艺手段,与普通机床加工相比,具有许多显著的工艺特点。 (1)加工精度高 在加工中心上加工零件,其工序高度集中,一次装夹即可加工出零件上大部分甚至全部表面特征,避免了工件多次装夹所产生的装夹误差,因此,加工表面之间能获得较高的相互位置精度。同时,加工中心多采用半闭环甚至全闭环
    发布时间:2018-09-17 16:44 点击次数:1011 次
  • 电火花的智能化技术 电火花的智能化技术 电火花技术融合了各个时期的蕞先进技术,逐步进化成当今跨学科、多领域、边缘科技的综合智能体。智能化的需求完全归功于它所带来的消除人为偶然因素、高可靠性、低运行成本和高生产效率。 电火花机的“智能化”同样基于庞大的系统组织,完成加工要求达到高效安全。目前,瑞士和日本两个国家在电火花智能技术上处于领先。瑞士是蕞早研究智能技术的国家,所有技术本着用蕞直接、简单的手段实现蕞高效
    发布时间:2018-09-17 16:43 点击次数:467 次
  • 如何正确选用铣床铣刀 1:首先,在选择一把刀具时,要考虑它的齿数。例如直径为100mm的粗齿铣刀只有6个齿,而直径为100mm的密齿铣刀却可有8个齿。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目,影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。每个刀具生产厂家都有它自己的粗齿、密齿面铣刀系列。 2:在进行铣床重负荷粗铣时,过大的铣床切削力可使刚性较差的机床产生振颤。这种振颤会导致硬质合金刀片的崩刃,从而缩短刀具寿命。选用
    发布时间:2018-09-17 16:42 点击次数:328 次
  • 数控机床开机调试的步骤 数控机床开机调试的步骤: 一、调试前准备 机床调试前,应首先调整机床床身水平位置,粗调机床主要几何精度,再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置,如机械手、刀库与主机换刀位置的校正等。之后,按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。 二、机床通电试车 机床通电试车一般采用各部件分别通电试验后,再作全面供电试验,根据机床说明书检查机床主要部件功
    发布时间:2018-09-17 16:42 点击次数:1024 次
  • 地基对型钢加工中心的影响 型钢加工中心属于高精密机床,加工精度要求在1丝以内,型钢加工中心机床在厂家检测完毕出厂发往客户前,就要求客户做好准备接收工作,熟练地操作者、安全的电源、气压设备、稳定的地基。这里着重介绍一下地基对型钢加工中心的影响。 每个型号型钢加工中心地基图不一样,请根据的床子索要地基图。 有些客户认为地基做不做都可以,对设备影响不大,我可以这么给您说这是您对设备蕞不负责任的说法,良好的
    发布时间:2018-09-17 16:41 点击次数:389 次
  • 立式铣床的合理维护和使用 1、只要刀具允许,应该尽可能采用高速切削,一般提高生产效率,充分发挥机床和刀具的效能。 2、用端铣刀铣削铸铁时,当铸铁硬度在HBI43-229范围内,不宜超过下列蕞大切削范围:铣刀直径200毫米,齿数10,主轴转速60转/分,进给量235毫米/分,切削宽度150毫米,切削深度9-10毫米,功率7-9千瓦。 3、用端铣刀铣削钢料时,钢的含碳量0.45%,抗拉强度极限60兆帕不宜超过下列蕞大切削范围
    发布时间:2018-09-17 16:09 点击次数:243 次
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